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電纜外護(hù)套直流耐壓試驗(yàn)方法及結(jié)果判斷

外護(hù)套直流耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)?zāi)康模?

檢測(cè)電纜在敷設(shè)后或運(yùn)行中外護(hù)套是否損傷或受潮。

試驗(yàn)電壓:

交接試驗(yàn)--直流10kV,持續(xù)時(shí)間1min;

預(yù)防性試驗(yàn)--直流5kV,持續(xù)時(shí)間1min。

試驗(yàn)周期:

交接試驗(yàn)

3年

試驗(yàn)判據(jù):

不發(fā)生擊穿。

直流高壓發(fā)生器

檢測(cè)部位:

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層(對(duì)外護(hù)層厚度2mm以上,表面涂有導(dǎo)電層者,基本上即對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行)。

對(duì)于交叉互聯(lián)系統(tǒng),直流耐壓試驗(yàn)在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開(kāi),被試段金屬護(hù)層接直流試驗(yàn)電壓,互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地,絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗(yàn)。

外護(hù)套直流耐壓試驗(yàn)典型缺陷

缺陷分析:

首先,廠家工藝要求不合理,電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶,而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心,導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次,在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿,但試驗(yàn)時(shí)互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地,導(dǎo)致缺陷未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

帶電運(yùn)行后,絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通,造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效,護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。感應(yīng)電流流過(guò)接頭的銅編織與銅殼接觸處,產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融,燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能,場(chǎng)強(qiáng)嚴(yán)重畸變,接頭被瞬間擊穿,導(dǎo)體對(duì)銅殼放電,導(dǎo)致線路跳閘。

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